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影響鋅合金壓鑄融化溫度如何控制?
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鋅合金壓鑄
是近年來經(jīng)常使用的工藝,在這個工藝過程中,對鋅合金的熔化是壓鑄過程中的一個重要的環(huán)節(jié),熔化過程不僅可以獲得熔融的金屬液,還可以得到符合規(guī)定的化學成分,能夠使壓鑄件得到良好的結(jié)晶組織和純的金屬液,溫度對于鋅合金的熔化起著十分重要的作用,過高或過低都是不好的。 那么影響鋅合金壓鑄融化溫度如何控制?
1、鋅合金壓鑄好的熔化溫度
壓鑄用的鋅合金的熔點為380度左右,控制好溫度是鋅合金成分控制的重要因素,為了能夠使合金液具有良好的流動性,壓鑄件鋅鍋內(nèi)的金屬液溫度要為410度左右,對于厚壁件和簡單件可以取下限,對于復雜件,薄壁件可以取溫度的上限。通過控制鋅鍋金屬液的溫度,就能準確控制澆注的溫度。
2、鋅合金壓廠家若壓鑄熔化溫度過低時,會導致合金的流動性差,這樣對成形不利,從而影響了壓鑄件的表面質(zhì)量。
3、熔化溫度過高時,會使鋅液和鐵質(zhì)坩堝的反應(yīng)加快,導致坩堝表面發(fā)生氧化反應(yīng),生成鐵的氧化物;鐵元素還會和鋅液反應(yīng)生成鋅渣;由于鎂、鋁元素被燒毀,金屬氧化速度加快,導致燒損量增加,導致增加鋅渣;另外,熱膨脹作用會發(fā)生卡死錘頭現(xiàn)象;鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金增多,高溫下鋅和鐵反應(yīng)加快,會形成鐵鋁金屬化合物,其顆粒硬,容易使鵝頸、錘頭過度磨損,溫度過高也會導致燃料消耗增加。
鋅合金壓鑄融化溫控及其影響就給大家介紹到這里,可見要保持鋅合金壓鑄過程溫度的穩(wěn)定至關(guān)重要,要配備溫度控制系統(tǒng),定時檢查設(shè)備,以保證測溫儀器的準確性,這才能獲得高質(zhì)量的鑄件。
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