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鋅合金壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀雜亂的金屬模內(nèi)的一種精細(xì)鑄造法，是一種精細(xì)的鑄造方法。鋅合金壓鑄件生產(chǎn)前便是模具的裝置，裝置模具的人要熟悉工藝文件，了解模具的裝置方法、裝置模具的結(jié)構(gòu)特點以及裝置條件。那么鋅合金壓鑄模具如何進(jìn)行裝置檢查？
查看模具，先要查看標(biāo)牌，了解完根底信息進(jìn)而查看模具外形尺寸，長寬尺寸是否可以裝置在選定的壓鑄機(jī)上，是否在拉桿間隔范圍內(nèi)，假如由液壓油缸，查看是否能直接裝置，如不可以，需確定裝模后是否能再連接到模具上。
其次查看模具的總高度，總高度應(yīng)大于機(jī)械的開擋，同時模具總高度+開模行程應(yīng)小于機(jī)器開檔；接著查看開模行程，模具翻開后是否有滿足的間隔頂出并取下鑄件，查看模具固定孔，吊裝槽和和槽的巨細(xì)與方位是否合適，模具冷卻水管裝置 方位是否干涉，頂桿方位 是否與機(jī)器對應(yīng)，拉桿方位是否有牙紋，澆口套和機(jī)器噴嘴尺寸和配合方式是否合適等。
模具是鋅合金壓鑄機(jī)的重要組成部分之一，為了生產(chǎn)的質(zhì)量，如有必要，還要開模查看模具型腔，清潔模具裝置結(jié)合面擦潔凈 ，不得有任何的油污及雜物，邊際有披鋒液要除去潔凈才能轉(zhuǎn)唄裝置。
