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鋁合金壓鑄類產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機(jī)、家電和一些通訊行業(yè)等，一些高性能、高精度、高韌性的鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件上。
鋁合金壓鑄件粗加工如何去毛邊加工方法？
1、純手工加工
工具為銼刀（人工銼刀和氣動錯(cuò)動）、砂紙、磨頭等。但是這個(gè)方法只能應(yīng)對比較簡單的鋁合金壓鑄件，對于有深孔，交叉孔且形狀復(fù)雜的鑄件，手工加工效率異常低下，且容易有不良。
2、制作沖模
如果壓鑄公司有沖床的話，一般會制作沖模來進(jìn)行加工，不過這種辦法只適合分型面簡單的鋁合金壓鑄件，太過于復(fù)雜的同樣無能為力。
3、采用研磨機(jī)
這類方法有很多壓鑄公司都采用，比較適合體積小，但是量大且不適合手工加工的鑄件。
4、急速冷凍
主要配合拋丸技術(shù)一起使用，設(shè)備大約十幾萬，和研磨機(jī)的加工種類差不多。
5、熱爆
通過將一些易然氣體，通入到一個(gè)設(shè)備爐中，然后通過一些介質(zhì)及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來溶解去除毛刺。不足的地方就是太貴了，只有高精密的零件才會使用。
6、化學(xué)反應(yīng)
用電化學(xué)反應(yīng)原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。對于小于7毫米的毛刺有奇效，但是對于鑄件內(nèi)部的毛刺效果不佳。
7、高壓水槍
以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。
8、超聲波
原理是震動，產(chǎn)生高壓來去除毛刺，對于及其微小的毛刺很實(shí)用。
